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弹簧制造
弹簧相关知识介绍

 

第一部分:弹簧是什么?

一、弹簧的分类:
按照受力性质分类:压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧;
按照形状分类:螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、异形弹簧等等;
按照制作过程分类:冷卷弹簧、热卷弹簧;
按照制作材料分类:金属弹簧、塑料弹簧、橡胶弹簧、其他材质弹簧。
阀系弹簧:
控制机械运动,常见的有离合器中的控制弹簧和内燃机中的阀门弹簧等;
减震弹簧:
吸收震动和冲击能量,常见的有汽车,火车车厢下的缓冲弹簧和联轴器中的吸振弹簧

二、不同种类弹簧的主要功能和应用:
(1)控制机械运动,常见的有离合器中的控制弹簧和内燃机中的阀门弹簧等;
(2)吸收震动和冲击能量,常见的油沙发座椅弹簧,火车车厢下的缓冲弹簧和联轴器中的吸振弹簧;
(3)存储和吸收能量作为动力,比如钟表弹簧,枪支弹簧;
(4)测力原件,测力器,弹簧秤等;
(5)发生,如乐器中的弹簧;
(6)加紧,比如夹子。

 

三、弹簧生产过程:

 

  1、原材料入厂检验
 

 

 

  2、成型:冷成型/热成型
 

 

  3、热处理(淬火油)
弹簧钢经过热处理得到回火屈式体组织,该组织是弹性极限最高的,也是弹簧工作状态所必需的。

 

  4、立定、抛丸
立定处理是弹簧的预变形处理,目的是增强弹簧的抗衰减性能,抛丸处理是增强表面硬度和提高疲劳寿命。

 

  5、清洗、防护
弹簧的清洗:在整个生产过程中,原材料上的油污,再到淬火工序的油污,喷丸工序的喷灰,等各工序产生的杂质。不管是从满足弹簧的后续的加工工艺来讲,还是从满足汽车变速箱等高清洁度要求的指标来讲,都需要进行不同程度的清洗。
弹簧的防护:常用的防护有镀锌,电泳,喷塑,发黑,防锈油

 

四、无油防锈技术在弹簧行业的应用:
随着国家环保产业的发展以及减少工序,节约成本,很多主机厂开始要求供应商的产品不上防锈油。
    不上油,有要求防锈:
这就催生了无油防锈技术的发展,最早的无油防锈技术是气相防锈包装,产品清洗之后进行气相防锈包装,从而达到最终的防锈目的,气相防锈包装的防锈时间一般只能坚持1个月。而不同的客户对库存的控制能力也不同,所以单纯的气相防锈袋无法满足国内大多数客户对于防锈的要求。
    顺应市场:
维赛防锈依托于Chemtool和美国阿莫防锈50多年的气相防锈技术积累,研发了一款速干型气相防锈剂RK-305,RK-305能够在5分钟内干燥,同时具有较强的去油污能力,它解决了传统水基清洗+气相防锈袋,夏季防锈不足的问题,也解决了防锈油+防锈袋,油太多的问题,同时解决了传统煤油和汽油清洗,味道太大,易燃易爆的问题。
    具体介绍:
维赛防锈的速干型气相防锈剂RK-305,具有清洗和防锈二合一的作用,特别适合于有无油防锈要求的产品,并且解决了清洗剂和防锈剂相互串液的问题;
防锈周期:
RK-305+TVCI防锈袋=防锈12个月;
RK-305+PE塑料袋=防锈6个月;
RK201L + TVCI防锈袋= 防锈6个月
操作简单:客户只需要准备2-3个槽子,产品加工之后只需要浸泡3遍RK-305防锈剂,无需烘干、加热、超声波、喷淋等要求。当然,如果客户现场有这些自动化的清洗设备,将RK-305速干型气相防锈剂加入设备,会起到更好的清洗和防锈效果。

五、弹簧行业的具应用案例:
    浙江某弹簧企业:
        使用工艺:清洗—防锈—甩干—防锈包装


    天津某弹簧企业:
        使用工艺:清洗—漂洗—防锈—烘干—防锈包装


    江苏某弹簧企业:
        使用工艺:清洗—


 





 

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